倉儲管理系統(tǒng)的進出庫流程是怎樣的?隨著智能化和信息化水平的不斷提高，越來越多的企業(yè)引進倉儲管理系統(tǒng)來進行倉庫的出入庫管理。使用系統(tǒng)的操作流程是怎樣的，能為企業(yè)帶來哪些實際的好處也就成為了大家關心的問題。

　　一、倉儲管理系統(tǒng)的入庫流程

　　無單入庫：沒有單據(jù)指引收貨的物料，直接選擇物料入庫，生成入庫單。

　　到貨單：創(chuàng)建(手工/導入)到貨單通知單，審核后入庫。

　　到貨單條碼入庫：根據(jù)到貨通知單選擇條碼入庫，根據(jù)條碼操作生成入庫單。

　　到貨單編輯入庫：根據(jù)到貨通知單輸入入庫數(shù)量直接入庫，生成入庫單。

　　入庫單：打印入庫單，登記卸車費用和租金。

　　入庫上架：入庫后，系統(tǒng)會根據(jù)既定的規(guī)則對商品的存放地點(庫位)進行指定，做到商品的有序存放，并實現(xiàn)準確的批次管理，完成上架作業(yè)。

　　二、倉儲管理系統(tǒng)退貨入庫流程

　　申請維權：用戶在C端發(fā)起維權，申請退貨退款，平臺同意申請后，WMS會生成一張退貨入庫單與維權單對應。用戶將貨物寄回，在C端填寫物流信息，物流單號會同步至WMS。

　　驗貨：倉庫收到貨后，根據(jù)內部的驗貨規(guī)則決定貨物是否達到可退標準。為了更好的用戶體驗，一般如果商品沒有嚴重損壞都會收入。如果沒有達到退貨標準，則拒收。

　　入庫：掃描或輸入物流單號查詢出對應的退貨入庫單，將收入數(shù)量、拒收數(shù)量錄入到系統(tǒng)中，退貨入庫單狀態(tài)翻轉為“已收貨”，同時將收貨信息推送至業(yè)務系統(tǒng)。

　　退款：客服人員根據(jù)收貨情況與用戶溝通退款，維權單狀態(tài)翻轉為退款成功。

　　上架：退回的貨物會統(tǒng)一放至退貨區(qū)，定期由質檢人員統(tǒng)一上架。掃描物流單號可查詢出對應的退貨入庫單以及上架任務。如果是完好的可以直接二次售賣的商品上架員通常會根據(jù)系統(tǒng)推薦的原庫位上架，如果商品有細微的損壞，比如外包裝或者小零件需要修理，則會將商品上架至壞品區(qū)，等待后續(xù)處理，上架后更新各庫位的庫存。退貨入庫單中的商品全部上架完成，則狀態(tài)翻轉為已完成。

　　三、倉儲管理系統(tǒng)的出庫流程

　　無單出庫：沒有單據(jù)指引的出庫，直接選擇物料出庫，生成出庫單。

　　發(fā)貨單：創(chuàng)建(手工/導入)發(fā)貨單通知單，審核后才能出庫。

　　發(fā)貨單條碼出庫：根據(jù)發(fā)貨通知單選擇條碼出庫，根據(jù)條碼操作生成出庫單。

　　發(fā)貨單編輯出庫：根據(jù)發(fā)貨通知單輸入出庫數(shù)量直接出庫，生成出庫單。

　　出庫單：打印出庫單，登記裝車費用。

　　出庫下架：根據(jù)出庫計劃指定出庫物品的具體位置和數(shù)量，采用掃描出庫方式提高出庫速度和準確度，避免人工操作的失誤。

　　四、倉儲管理系統(tǒng)的優(yōu)勢

　　(一)、提高效率，降低成本

　　1、進庫時，系統(tǒng)會自動將物料與庫位綁定，并提示上架貨位;

　　2、優(yōu)化揀貨路徑，減少無用行走，提高單位時間內揀貨量;

　　3、支持RF，單據(jù)揀貨，支持通揀，接力揀貨;

　　4、支持條碼打印管理、先進先出管理、后進后出管理等策略;

　　5、支持倉庫調撥、物料盤點、庫存調整等。

　　(二)、物料作業(yè)追溯

　　1、系統(tǒng)記錄庫內操作的詳細歷史記錄;

　　2、可進行統(tǒng)計分析和績效考核，追蹤操作錯誤源頭，便于管理升級;

　　3、查詢每個批號出入庫時間、銷售流向等信息;

　　4、隨時查詢批號所在庫位及對應數(shù)量;

　　5、有效期預警，及時提醒員工處理貨品。

　　(三)、加快資金流轉速度

　　1、通過策略配合，準確管控庫存，加快物料流轉速度，提高收益;

　　2、缺料提醒，及時采購物料，不影響生產(chǎn)進度;

　　3、完善的監(jiān)督制度，避免貨品丟失、損壞、偷竊等，確保貨品安全。

　　(四)、提高決策準確性

　　1、合理分配人員，有效勞動力管理;

　　2、有助于識別低效人力，促進效率的提高;

　　3、提供多種形式的報表輔助決策。

　　這是一個科技不斷進步的時代，靠人工重復的繁雜工作終有一天會被機器所取代，企業(yè)早一天引進倉儲管理系統(tǒng)就多節(jié)省了一天的人工費用，而庫管員等早一天學會使用倉儲管理系統(tǒng)，就在無形中提升了自己的競爭力，何樂而不為呢?