工欲善其事必先利其器的理念下,很多企業(yè)都會采用先進的管理工具來提高企業(yè)的效率,ERP系統(tǒng)已經(jīng)是現(xiàn)代化企業(yè)必不可少的一環(huán)了。朗速小編今天就來科普一下:企業(yè)進存銷管理軟件需要有哪些功能?
ERP系統(tǒng)的選擇分析。
對進銷管理系統(tǒng)的需求分析。
對了,ERP系統(tǒng)本身已經(jīng)包含了進銷存管理模塊,如何選擇一個好用的ERP軟件,前期肯定是需要大量調研的,對比研究各個方案,以及后面的演示,才能得出合適的軟件方案。
第一,您必須清楚自己的要求,您希望通過本軟件達到什么效果,您現(xiàn)在工廠的實際問題在哪里,;
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選擇使用與否,基本上就是這樣一條路。
同樣重要的是,安排一個對IT略微了解一點(或者有過ERP選擇經(jīng)驗)的人來負責。
ERP通過快速、綜合的應收賬款查詢,快速查詢,分析各個用戶,每項訂單完成任務,送貨量,退貨數(shù)量,收款金額等記錄,快速匯總客戶應收賬款,帳齡及信用情況。保證資金的有效使用,資金迅速返回。具有預收款流程的查詢功能,應收賬款清單,應收賬款匯總,應收賬款的結算,核銷管理,逾期未交款項發(fā)出催帳。具有預付款流程查詢功能,對應付款項有清單、應付款項匯總、結算后核銷管理、供應商對賬單功能。
快捷、準確、靈活的進銷存報價和估價難題。
快速地向顧客的詢價報價是進銷存企業(yè)的源頭,目前市場上大量的進銷存報價軟件,多數(shù)為估價軟件,其價格的準確性較差,報價結果很難說是一種市場價,或者是一種定價軟件。進銷ERP分為估價與報價,即按系數(shù)法和成本法報價兩種方式進行報價,成本法報價為基礎,即以成本法報價為基礎,定價成本由4部分組成:①直接材料成本;②印前、進銷存、印后加工成本;③包裝運輸費用;④管理費用;收入和稅金報盤方法清晰、簡明、準確。報盤流程可做到:對客戶需求進行詳細描述,印件部分描述,初步確定工藝路線,基本確定每個工序的工作量;報價結果成為印件計劃成本、控制成本和考核成本的依據(jù)。
提供豐富的進銷存知識、工藝輔助功能,并提供印版自動計算、脊板厚度、開紙輔助計算、消耗輔助、工作量輔助計算等功能。
綜合,綜合解決復雜進銷存產(chǎn)品檔案和產(chǎn)品工藝管理難題。
存貨即客戶印件,一般不重復,屬性復雜,因此,管理,進銷存產(chǎn)品的描述成了難點,ERP專門設置進銷存產(chǎn)品管理子系統(tǒng),以產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理為基礎,包括產(chǎn)品屬性、工件卡管理、材料表、尺寸規(guī)格表、工藝圖、產(chǎn)品制造、產(chǎn)品圖案、產(chǎn)品外觀、打印圖紙、產(chǎn)品流程等進行全面管理。集成管理產(chǎn)品狀況、產(chǎn)品庫存、產(chǎn)品進貨單、發(fā)貨記錄、半成品記錄。
從根本上解決了快速輸入打印BOM、自動生成BOM等難題。
ERP系統(tǒng)不能滿足材料需求和產(chǎn)品清單,適合MRP操作的進銷存產(chǎn)品BOM通常是最大的困難,而進銷存ERP采用在同一個界面上,該BOM通過輸入物料表、配套表格等信息,自動生成進銷存制造BOM,并與報價單緊密連接,能夠快速生成、快速處理;簡明、準確,能為工單、定額領料提供準確的信息。
全面解決進銷存生產(chǎn)計劃,工單排產(chǎn)難題。
ERP系統(tǒng)成功地解決了進銷存產(chǎn)計劃中的瓶頸問題,工作單的安排可以立即得知下一個生產(chǎn)車間,班組的生產(chǎn)能力,負荷率,可以從工時,人、工、機三方面提供準確的產(chǎn)能信息,同時能方便快捷的了解各車間、班組、工序的產(chǎn)能情況、生產(chǎn)進度,以甘特圖表示生產(chǎn)的進度和預計的完成情況,用甘特圖表示產(chǎn)量比例等。讓調度員能夠準確下達工作單。ERP系統(tǒng)的進銷存儲器,根據(jù)訂單快速生成生產(chǎn)工單,排產(chǎn)工單,生成生產(chǎn)作業(yè)計劃。跟蹤生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)狀況,管理生產(chǎn)進度,及時反饋生產(chǎn)進度,調整生產(chǎn)計劃。并且具有印版和排產(chǎn)功能。
徹底解決進銷存繁瑣的生產(chǎn)流程管理難題。
ERP生產(chǎn)過程管理子系統(tǒng)的主要功能是排料、制版、進銷、裝訂、后加工等生產(chǎn)管理,實現(xiàn)對進銷存生產(chǎn)經(jīng)營活動的全過程管理,并記錄每天各工序的生產(chǎn)狀況。訂單由計劃部或調度部預先安排,然后通過工單排程安排生產(chǎn)、印前、進銷、印后車間分別下達各工序任務與工作內容。對工作單急需或暫時無一定產(chǎn)能的,可靈活選擇發(fā)外。
產(chǎn)品工藝管理是通過生產(chǎn)計劃協(xié)調相關部門。業(yè)務部提交訂單后,生產(chǎn)部應先根據(jù)訂單制定生產(chǎn)任務單,將其下達到生產(chǎn)車間,并根據(jù)訂單所列物料清單,制定出備料單。接著,按照生產(chǎn)計劃和材料清單,將定單的成本預算交財務部備案,同時根據(jù)生產(chǎn)計劃,制定質檢計劃給質監(jiān)。
產(chǎn)品流程管理還包括:生產(chǎn)工單管理、生產(chǎn)施工單管理、訂單生產(chǎn)跟蹤、作業(yè)中心監(jiān)視、備料計劃與反饋、定單質量檢驗計劃等等。
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